Différences entre les revêtements de sol SPC LVT et WPC

différences entre les revêtements de sol SPC, LVT et WPCCet article décrit les différences structurelles, matérielles et de performance entre les systèmes de revêtements de sol en composite pierre-plastique (SPC), en dalles de vinyle de luxe (LVT) et en composite bois-plastique (WPC). Ces revêtements de sol résilients varient en termes de composition du noyau, de densité, de stabilité et d'adéquation à un usage commercial.

Paramètres et spécifications techniques

Compréhensiondifférences entre les revêtements de sol SPC, LVT et WPCElle commence par des indicateurs techniques mesurables pertinents pour l'approvisionnement et l'évaluation technique.

• Épaisseur totale :2,0–8,5 mm (LVT plus fin ; SPC/WPC plus épais)

• Couche d'usure :0,2–0,7 mm (commercial ≥0,5 mm)

• Densité du noyau :
  SPC : 1900–2100 kg/m³
  WPC : 900–1 200 kg/m³
  LVT : PVC souple, densité inférieure

• Stabilité dimensionnelle :SPC ≤ 0,1 % ; WPC ≤ 0,15 %

• Classement au feu :Généralement Bfl-s1 (EN 13501-1)

• Émission de formaldéhyde :Conforme E0 / CARB

• Type d'installation :Verrouillage par clic (SPC/WPC), collage ou pose libre (LVT)

• Réduction des bruits d'impact :15–20 dB (avec support IXPE)

Ces indicateurs techniques mettent en lumière les principales différences de performance dansdifférences entre les revêtements de sol SPC, LVT et WPCpour spécification commerciale.

Structure et composition des matériaux

La principale raison derrièredifférences entre les revêtements de sol SPC, LVT et WPCréside dans la configuration de leurs couches internes et dans leur formulation de base.

Structure du CPS

1. Revêtement UV

2. Couche d'usure (couche transparente en PVC)

3. Film de décoration

4. Noyau rigide en SPC (PVC + 60–70 % de calcaire)

5. Couche d'équilibre

6. Coussinet IXPE/EVA optionnel

Structure WPC

1. Revêtement UV

2. Couche d'usure

3. Film de décoration

4. Noyau en WPC expansé (PVC + agents moussants bois/polymère)

5. Couche de support

Structure LVT

1. Revêtement UV

2. Couche d'usure

3. Film de décoration

4. Base en PVC souple

Le noyau rigide en calcaire du SPC explique sa plus grande stabilité par rapport à d'autres systèmes.différences entre les revêtements de sol SPC, LVT et WPCévaluation.

Processus de fabrication

Les technologies de production définissent plus en détaildifférences entre les revêtements de sol SPC, LVT et WPC.

Étapes de fabrication SPC/WPC

1. Mélange de matières premières (résine PVC, stabilisants, charges)

2. Extrusion à double vis

3. pressage à chaud et calandrage

4. revêtement et durcissement de surface par UV

5. Refroidissement et stabilisation

6. Profilage de clic CNC

7. Contrôle qualité (densité, tolérance de verrouillage, épaisseur)

Fabrication de LVT

1. Calandrage multicouche en PVC

2. Lamination du film décoratif

3. Pressage à chaud

4. Traitement de surface

5. Préparation pour découpe ou collage

La production de noyaux rigides par extrusion est le principal facteur de différenciation lors de l'analysedifférences entre les revêtements de sol SPC, LVT et WPCd'un point de vue ingénierie.

Comparaison de l'industrie

Cette comparaison structurée clarifiedifférences entre les revêtements de sol SPC, LVT et WPCpour les acheteurs B2B qui évaluent la performance par rapport au coût.

Scénarios d'application

• Distributeurs :SPC pour les marchés résidentiels de moyenne et haute gamme

• Entreprises EPC :SPC pour les bureaux ; WPC pour l’hôtellerie

• Développeurs :Revêtement de sol en vinyle pour projets d'appartements économiques

• Importateurs :Un portefeuille diversifié pour répondre à la demande régionale

Compréhensiondifférences entre les revêtements de sol SPC, LVT et WPCassure l'adéquation entre les exigences techniques et les conditions d'utilisation finale.

Principaux points de douleur et solutions

1. Visibilité des imperfections du sous-plancher

Solution:Utilisez un SPC plus rigide pour masquer les petites irrégularités.

2. Exigences acoustiques dans les hôtels

Solution:Choisissez le WPC avec âme en mousse intégrée ou le coussinet IXPE.

3. Trafic commercial lourd

Solution:Spécifiez une couche d'usure ≥0,5 mm et un SPC haute densité.

4. Maîtrise des coûts d'installation

Solution:Choisissez des systèmes de verrouillage par clic pour réduire le travail d'application de colle.

Ces défis opérationnels mettent en évidence des aspects pratiquesdifférences entre les revêtements de sol SPC, LVT et WPCdans des projets concrets.

Avertissements et mesures d'atténuation des risques

• Évitez d'installer le WPC en plein soleil sans joint de dilatation.

• Vérifier que l'humidité du support est inférieure ou égale à 3 % avant la pose flottante.

• Vérifier la classification incendie des bâtiments publics.

• Ne pas dépasser 27°C pour les systèmes de chauffage au sol.

Guide de sélection des achats

1. Définir la classification du trafic du projet.

2. Identifier les variations climatiques et de température.

3. Vérifier que la couche d'usure est ≥ 0,5 mm pour les zones commerciales.

4. Demandez des documents de certification tiers.

5. Évaluer les échantillons de tolérance du système de verrouillage.

6. Examiner les rapports d'essais de densité et de stabilité dimensionnelle.

7. Calculer les différences de poids logistiques (SPC plus lourd).

Un processus d'approvisionnement systématique réduit les risques lors de l'évaluationdifférences entre les revêtements de sol SPC, LVT et WPC.

Étude de cas d'ingénierie

Projet:Complexe commercial à usage mixte de 25 000 m²
Exigence:Contrôle acoustique des commerces et bureaux à fort trafic

Du SPC (5,5 mm, couche d'usure de 0,5 mm) a été installé dans les allées commerciales en raison de sa résistance supérieure à l'indentation. Du WPC (6,5 mm avec support IXPE) a été choisi pour les bureaux nécessitant une réduction des bruits d'impact de 18 dB. Après 18 mois, aucune déformation structurelle n'a été constatée.

Ce cas démontre des résultats mesurablesdifférences entre les revêtements de sol SPC, LVT et WPCdans des conditions de charge commerciale.

FAQ

1. Question :Lequel est le plus stable face aux variations de température ?
   A : Le SPC présente la plus grande stabilité dimensionnelle.

2. Question :Le LVT est-il étanche ?
   R : Oui, mais moins rigide que SPC/WPC.

3. Question :Idéal pour les projets hôteliers ?
   A : Le WPC offre un meilleur confort acoustique.

4. Question :Adapté à la grande distribution ?
   A: SPC recommandé.

5. Question :Le LVT peut-il être installé flottant ?
   A: Principalement des applications collées.

6. Question :Norme de classement au feu ?
   A: Des produits conformes à la norme Bfl-s1 sont généralement disponibles.

7. Question :Longueur maximale des planches ?
   A: Jusqu'à 1830 mm typique.

8. Question :Compatible avec le chauffage au sol ?
   A: Oui, température de surface ≤27°C.

9. Question :Lequel est le plus lourd ?
   A : SPC en raison du noyau calcaire.

10. Question :Durée de vie commerciale prévue ?
    A : 10 à 20 ans selon la couche d'usure.

Demande de devis ou de documentation technique

Pour des recommandations spécifiques au projet concernantdifférences entre les revêtements de sol SPC, LVT et WPCVeuillez fournir les plans, la classification du trafic, la résistance au feu requise et la quantité estimée. Les équipes techniques peuvent fournir des rapports de densité, des copies de certification et des échantillons techniques pour la soumission de l'offre.

Auteur et expertise sectorielle (E-E-A-T)

Cet article a été rédigé par un consultant en ingénierie des revêtements de sol résilients, fort de plus de 12 ans d'expérience dans la fabrication et la spécification de projets internationaux. Les données de référence sont conformes aux normes de performance courantes des revêtements de sol EN et commerciaux, utilisées dans le cadre d'achats à grande échelle et de projets EPC.