Fabrication de revêtements de sol en carreaux SPC de 5 mm

Revêtement de sol en carreaux SPC de 5 mmest une solution de revêtement de sol composite rigide en pierre-polymère conçue pour les applications résidentielles, commerciales et industrielles légères. CombinantPVC, poudre de calcaire et stabilisantsLes dalles SPC sont conçues pour une stabilité dimensionnelle supérieure, une résistance à l'eau et une facilité d'installation. Cet article exploreprocessus de fabrication, principes d'ingénierie, conformité réglementaire et directives opérationnellespour assurer des performances durables.

Principes d'ingénierie

• Structure multicouche:

• Revêtement de protection UV– améliore la résistance aux taches et aux rayures.

• Couche d'usure (0,3–0,7 mm)– assure une durabilité contre l’abrasion.

• Film de décoration– reproduit l’esthétique du bois, de la pierre ou de la céramique.

• Couche centrale SPC (5 mm)– structure rigide, stabilité et résistance à l’eau.

• Sous-couche optionnelle– assure une isolation phonique et un confort optimal.

• Système d'installation Click-Lock:

• Permetpose de parquet flottantsans adhésifs.

• Maintient l'intégrité des joints serrés sous la charge et le trafic.

• Données de performances:

• Densité: ~2000 kg/m³.

• Stabilité dimensionnelle: ≤ 0,1% (EN 434).

• Résistance aux chocs: ≥ 800 mm (EN 13329).

Normes réglementaires et conformité

• EN 13501-1:Résistance au feu, généralement classée Bfl-s1.

• EN ISO 10874:Classification résidentielle et commerciale lourde.

• ASTM F3261:Spécification de revêtement de sol résilient modulaire.

• ISO 16000 / FloorScore:Certification à faibles émissions de COV pour la qualité de l'air intérieur.

Aperçu du processus de fabrication

1. Mélange de matières premières– Résine PVC, poudre de calcaire et stabilisants.

2. Extrusion– formation de la couche centrale rigide SPC.

3. Laminage– stratification thermofusible avec films décoratifs et couches d’usure.

4. Découpe et profilage– usinage de précision des bords à encliquetage.

5. Traitement de surface– Application de revêtement UV pour une résistance accrue.

6. Tests de qualité– stabilité dimensionnelle, résistance à l’abrasion et niveaux de COV.

Avantages clés

• 100% étanche– idéal pour les cuisines, les salles de bains et les sous-sols.

• Haute durabilité– résistant aux bosses, aux rayures et au trafic piétonnier intense.

• Isolation Thermique et Acoustique– confort aussi bien en usage résidentiel que commercial.

• Choix durable– matériaux recyclables et conformité à faible teneur en COV.

• Conception polyvalente– finitions imitation bois, marbre et céramique.

Directives d'installation et d'utilisation

• Le sous-plancher doit êtreniveau, sec et sans poussière.

• PermettreJoints de dilatation de 8 à 10 mmautour des périmètres.

• Maintenir les températures intérieures entre15°C–30°Clors de l'installation.

• Évitez de chauffer directement au-dessus60°C.

• UtiliserAgents de nettoyage au pH neutrepour une protection de surface à long terme.

Applications

• Résidentiel:Cuisines, salles de bains, pièces à vivre, sous-sols.

• Commercial:Bureaux, commerces, restaurants, établissements de santé.

• Hospitalité:Hôtels, salons, centres de conférence.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelle est la durée de vie d'un revêtement de sol en carrelage SPC de 5 mm ?
Correctement installé, il peut durer15-25 ans.

Q2 : Les carreaux SPC peuvent-ils être installés sur de la céramique ou du béton ?
Oui, si le sous-plancher est de niveau et stable.

Q3 : Les revêtements de sol SPC se dilatent-ils ou se contractent-ils ?
Expansion minimale (≤ 0,1%) par rapport au vinyle traditionnel.

Q4 : Quelle est l’épaisseur idéale de la couche d’usure ?
Pour un usage intensif,0,5–0,7 mmest recommandé.

Application : Couvre les espaces familiaux tels que la chambre, le salon, la cuisine, la buanderie, la chambre des enfants ; Les lieux publics comprennent les centres commerciaux, les restaurants, les terrains de jeux, les églises, les écoles, les bibliothèques, les musées des sciences et de la technologie, etc.