Guide des revêtements de sol résilients

Définition du produit

Le revêtement de sol SPC à chevrons est une solution de revêtement de sol composite pierre-plastique rigide conçue selon un motif à chevrons imbriqués, offrant une stabilité dimensionnelle, une résistance à l'eau et une esthétique visuelle améliorée pour les environnements commerciaux et résidentiels.

Paramètres et spécifications techniques

• Composition du noyau : Carbonate de calcium + résine PVC (SPC rigide)

• Densité : 1 950–2 050 kg/m³

• Dimensions des lames : 620 × 125 mm / 640 × 128 mm (pose en chevrons)

• Épaisseurs disponibles : 4,0 mm / 5,0 mm / 6,0 mm

• Couche d'usure : 0,3 mm / 0,5 mm / 0,7 mm (qualité commerciale)

• Finition de surface : EIR, mate, semi-mate

• Système d'installation : Verrouillage à chevrons par tenon angulaire

• Stabilité dimensionnelle : ≤ 0,05 % (EN ISO 23999)

• Indice d'étanchéité : 100 % étanche (noyau rigide SPC)

• Sous-couche acoustique (en option) : IXPE/EVA 1 à 2 mm

• Résistance au glissement : R9–R10

• Classement incendie : Bfl-s1 (EN 13501-1)

Structure et composition des matériaux

• Revêtement UV :Protection de surface contre les rayures et les produits chimiques

• Couche d'usure :Couche d'usure en PVC transparent résistant à l'abrasion

• Décor Film:Motif en bois imprimé haute résolution pour un effet chevrons

• Noyau rigide SPC :Composite calcaire + PVC pour une stabilité dimensionnelle

• Sous-couche (facultative) :Coussinet IXPE/EVA pour des performances acoustiques et d'installation optimales

Processus de fabrication

1. Mélange des matières premières :Résine PVC, poudre de calcaire et stabilisants mélangés à température contrôlée.

2. Extrusion:Feuilles SPC extrudées à travers une extrudeuse à double vis pour garantir une densité uniforme.

3. Laminage:Application de chaleur et de pression pour lier le film décoratif et la couche d'usure.

4. Refroidissement et stabilisation :Les feuilles passent sur un convoyeur de refroidissement pour retrouver leur équilibre structurel.

5. Coupe:Les machines de découpe de précision forment des planches de la taille d'un chevron.

6. Profilage :Le fraisage CNC permet de réaliser des verrous à chevrons à angle conique avec une précision de ±0,02 mm.

7. Revêtement UV :Le revêtement multicouche anti-UV améliore la résistance à l'usure, aux taches et aux produits chimiques.

8. Test de qualité :Tests de stabilité dimensionnelle, de résistance au pelage, de réaction au feu et d'abrasion de surface.

Comparaison de l'industrie

Scénarios d'application

• Distributeurs de gammes de revêtements de sol haut de gamme

• Entreprises EPC réalisant des rénovations d'hôtels, de bureaux et de commerces

• Les promoteurs immobiliers commerciaux ciblent les finitions intérieures de luxe

• Projets de rénovation résidentielle nécessitant un revêtement de sol étanche et stable

• Hôtellerie-restauration : restaurants, hôtels de charme, salons

• Salles d'exposition et zones commerciales intérieures à fort trafic

Principaux points de douleur et solutions

• Désalignement des motifs :Le profilage par commande numérique garantit une géométrie d'assemblage par tenon et mortaise d'angle constante.

• Déformation dimensionnelle :Le noyau rigide SPC conserve une dilatation ≤0,05% sous l'effet de la chaleur.

• Rayures de surface :Le revêtement anti-UV améliore la résistance aux rayures.

• Irrégularités du sous-plancher :Le coussinet IXPE optionnel augmente la tolérance aux irrégularités mineures.

Avertissements et mesures d'atténuation des risques

• Ne pas installer sur des sous-planchers instables ; vérifier l'humidité ≤ 2,0 % CM.

• Évitez l'exposition directe au soleil > 45°C ; les stores sont recommandés pour les grandes surfaces vitrées.

• Utilisez des profils de transition pour les grandes surfaces de plus de 15 m de longueur.

• Vérifier la compatibilité du mécanisme de verrouillage avec le sens d'orientation du motif à chevrons.

Guide d'approvisionnement et de sélection

1. Confirmer l'épaisseur et la couche d'usure en fonction du niveau de trafic (0,5 à 0,7 mm pour les véhicules commerciaux).

2. Vérifier la précision du profilage CNC pour une installation en chevrons réussie.

3. Vérifier la résolution du film de décor et la qualité EIR synchrone.

4. Demander les résultats des tests de résistance au feu et de stabilité dimensionnelle selon la norme EN 13501-1.

5. Évaluer l'option de sous-couche en fonction des exigences acoustiques.

6. Contrôler la précision du verrouillage par un assemblage d'échantillon.

7. Examiner les données des tests de revêtement UV concernant la résistance aux taches et aux rayures.

Exemple de cas d'ingénierie

Pour la rénovation d'un hôtel-boutique de 3 200 m², un revêtement de sol SPC à chevrons de 5,0 mm d'épaisseur et doté d'une couche d'usure de 0,5 mm a été choisi. Grâce aux profils à chevrons prédécoupés, les équipes de pose ont atteint une productivité moyenne de 150 à 180 m²/jour. Les tests de stabilité dimensionnelle ont permis de constater l'absence de réclamations malgré les variations saisonnières d'humidité, et la sous-couche acoustique a amélioré l'isolation phonique des pièces de 18 à 20 dB.

FAQ

• Le revêtement de sol SPC à chevrons est-il totalement étanche ?Oui, grâce au noyau rigide en SPC.

• Peut-il être utilisé dans les hôtels ?Oui, largement utilisé dans les zones d'accueil commercial.

• La pose de chevrons nécessite-t-elle des installateurs spécialisés ?Il est recommandé de faire appel à des installateurs expérimentés pour les agencements à motifs.

• Une sous-couche est-elle nécessaire ?Optionnel, mais bénéfique pour l'acoustique.

• Peut-on l'installer sur du carrelage ?Oui, si le niveau est correct.

• Quelle est la couche d'usure recommandée ?0,5 mm ou plus pour les projets commerciaux.

• Est-ce que la couleur se décolore au soleil ?L'exposition aux UV peut provoquer une légère décoloration ; ombrage conseillé.

• Quelle est la durée de vie prévue ?15 à 25 ans selon l'utilisation.

• Est-il résistant aux rayures ?Non inrayable, mais très résistant grâce à son revêtement anti-UV.

• Les panneaux endommagés peuvent-ils être remplacés ?Oui, le remplacement individuel des planches est possible.

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Références de l'auteur E-E-A-T

Cet article est rédigé par un consultant senior en technologies de revêtement de sol, fort de plus de 10 ans d'expérience dans l'extrusion SPC, l'ingénierie de profilage CNC, la certification aux normes EN et le soutien à l'approvisionnement à grande échelle pour des projets de revêtements de sol commerciaux en Europe, en Asie et au Moyen-Orient.