Vue rapide des années 60: Processus de fabrication du plancher SPC | Floormaker

Le sol SPC (Plastic Composite) est devenu un choix incontournable pour les propriétaires qui ont envie de durabilité, de performances étanches et de conception élégante. Mais comment cette Marvel moderne est-elle réellement produite? Décomposons la magie de la fabrication en moins d'une minute et découvrons comment les marques aimentFloormakerrévolutionnent le processus.

Étape 1: mélange de matières premières

Les sols SPC commencent par unnoyau en pierreFabriqué en poudre de calcaire, chlorure de polyvinyle (PVC) et stabilisateurs. Ces ingrédients sont mélangés dans un mélange sec, garantissant la résistance et la résistance à l'humidité.
Floormaker's Edge: la marque utiliseCalcaire recyclé à 80%et zéro additifs de formaldéhyde, s'alignant avec des normes écologiques strictes de l'UE.

Étape 2: Extrusion à haute pression

Le mélange est introduit dans une extrudeuse, chauffé à 200 ° C et comprimé dans une dalle de noyau rigide dense. Cette étape définit la stabilité de la signature du SPC - parfaite pour les oscillations de température.
Innovation de Floormaker: leurTechnologie Duracore ™Ajoute une couche de polymère renforcée, augmentant la résistance à l'impact de 30%.

Étape 3: Conception de surface et pressage

Une couche de vinyle décorative est fusionnée sur le noyau. Les imprimantes avancées créent des motifs de bois, de carreaux ou de résumés hyper réalistes. Ensuite, uncouche d'usure transparente(comme l'oxyde d'aluminium) est ajouté pour la protection des rayures.
Spécialité de Floormaker: leurFinition 4D en reliefimite le grain de bois à la main, une texture si profonde que vous oublierez que ce n'est pas un vrai bois dur.

Étape 4: coupe et rainure

La dalle est coupée de précision dans des planches ou des carreaux. Les bords sont fraisés avecSystèmes de blocage de clicspour l'installation adaptée aux bricolages.
Précision de Floormaker: brevetéJoints Aqualock ™Assurez-vous des joints étanches, même dans les salles de bains ou les sous-sols.

Étape 5: Contrôle de la qualité

Chaque lot subit des tests de contrainte pour la résistance à l'eau, l'abrasion et la capacité de charge. Seulement 0,2% des produits de Floormaker échouent - bien en dessous de la moyenne de l'industrie de 2%.

Pourquoi Floormaker se démarque

Écos-intelligent: Usines à énergie solaire et emballage 100% recyclable.

SILENTWALK TECH: La sous-couche de liège ajoutée réduit le bruit de 50%.

Garantie: Garantie résidentielle de 25 ans - résistant à leur confiance.

Conclusion: Floors SPC construits pour la vie moderne

De la pierre brute à votre salon, le revêtement de sol SPC mélange la science et le style. Des marques commeFloormakerÉlevez le jeu avec des matériaux éco-conscients, une durabilité de qualité militaire et des conceptions qui trompent même les designers d'intérieur les plus difficiles. Prêt à explorer?

Astuce de recherche rapide: Google Visitez www.floorcasa.com pour voir comment l'innovation répond à votre sol.